中産連のセミナー

開催セミナーのご案内

設計不良の検出とトラブル再発の完全防止セミナー
【オンライン】

本研修はこんな方にオススメです！！
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　☛　技術者としてトラブルの発生を防ぎたい方

　☛　問題は抽出できるが、具体的な対策や考え方がわからず困っている方

　☛　トラブル対応はしているが、根本的な解決にならずに困っている方
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◆開催概要

トラブルを未然に防止する手法のＦＭＥＡやデザインレビューは、トラブル防止策としては設計工程における最終関門です。
しかし、現状の進め方の問題等により、うまく作用せず、技術者にとっての大きな負担となっているケースも多くあります。

その根本的な原因として、技術者が持つ「匠のワザ」の不足が挙げられます。

本講座では、実際にトラブルが発生した際の完全対策法や、未然防止ツールで抽出された問題への具体的な対応を指導します。
技術者が長年培ったノウハウを短期間で習得できる点が特徴です。

【本研修のポイント】
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　①トラブル発生のメカニズムを理解して、トラブル防止を考える

　②技術者のノウハウを学び、抽出した問題に対して具体的な対応ができるようになる

　③日常業務に技術者のノウハウを活かす方法を学び、再発防止ができるようになる
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講師

國井技術士設計事務所　所長　國井　良昌　氏　（技術士・機械部門：機械設計／設計工学）

講師プロフィール

　１９７８年、横浜国立大学工学部機械工学科卒。日立及び富士ゼロックスの高速レーザープリンタの設計に従事。富士ゼロックスでは、設計プロセス改革や設計審査長も務めた。
　１９９９年、國井技術士設計事務所設立。現在、設計コンサルタント、セミナー講師、横浜国立大学大学院工学研究院、首都大学東京大学院理工学研究科等の非常勤講師として活躍中。

＜著書等＞
・『ついてきなぁ！加工知識と設計見積もり力で「即戦力」』
・『ついてきなぁ！「設計書ワザ」で勝負する技術者となれ！』
・『ついてきなぁ！加工部品設計で３次元ＣＡＤのプロとなる！』
（いずれも日刊工業新聞社）　他、多数あり。

プログラム

１. 匠のワザ（１）：トラブルの９８％がトラブル三兄弟に潜在
　（１）トラブル三兄弟①：「新規技術」がトラブルの原因
　（２）トラブル三兄弟②：「トレードオフ」がトラブルの原因
　（３）トラブル三兄弟③：「××変更」がトラブルの原因
　（４）盛りだくさんな事例を紹介
　（５）あの企業も使っているトラブル三兄弟の絵辞書

２．匠のワザ（２）：インタラクションギャップを見逃すな
　（１）４Ｍで分析するインタラクションギャップ
　（２）事例：Man に関する事故（関西の電車脱線事故）
　（３）事例：Machine に関する事故（シュレッダーで指切断）
　（４）事例：Material に関する事故（トラックタイヤ脱輪事故）
　（５）事例：Method に関する事故（原子力発電所の臨海事故）10

３．匠のワザ（３）：これで収束！トラブル完全対策法
　（１）これがトラブル完全対策法だ！
　（２）事例：コネクタの誤挿入トラブルを対策
　（３）事例：ＦＦ式石油温風機事故に関するトラブル対策
　（４）事例：洗濯機と電子レンジにみる対策
　（５）事例：液晶プロジェクタにみる対策
　（６）あの企業も使っているトラブル完全対策法の絵辞書

４．匠のワザ（４）：再発を認識したレベルダウン法
　（１）トラブルの再発を知って採用するレベルダウン法
　（２）トラブル対策に関するノウハウの構築

５．匠のワザ（５）：現象でなく原因に打つ根本対策法
　（１）妙薬は現象でなく原因に打て！
　（２）シュレッダーの指切断事故を考察する

６．匠のワザ（６）：落とし処はどこ？なに？
　（１）回転ドア事故を考察する
　（２）ビデオ鑑賞で全復習をする