中産連のセミナー

未来を生き抜く強靱な人と組織づくりに向けた全体最適な企業変革
【会場】

-TPSの本質に基づいた真の組織的生産性向上-

日本企業は今、かつてない変革の岐路に立っています。デジタル化やAIの波、人材不足、グローバル競争の激化——それらに対処するため多くの組織では、「各種キャンペーン的な活動」や「ITシステム導入」は、数多く試みられてきました。一方、抜本的かつ継続的な成果につながりづらいという悩みが少なくありません。その原因は、ツールや施策の問題ではありません。かつて問題がなかった業務の「仕組み」が時代の変化に追随出来なくなっている事に根本的な問題があると言えます。
　本プログラムは、ものづくりの代表的な思想であるトヨタ式をベースに、製造部門だけでなく、オフィス部門も一体となって業務変革を推進する視点とノウハウについて、本質と事例を交えながらお話頂きます。

講師

元トヨタ自動車株式会社　事技系TPS推進部　部長　藤井 彰一　氏

講師プロフィール

1991年4月トヨタ自動車入社　1991年10月本社工場工務部配属
2000年～2005年12月：TQM推進部係長　2006年～2010年12月：工場の人事組織課長
2011年〜2012年：生産調査部主幹　
　・本格的にTPSに基づく改善に従事。東日本大震災の復旧支援、半導体メーカーの緊急出来高向上支援、等。
2013年〜2017年：北米、現地組織へ出向、アドバイザー
　・北米10工場、物流センター、一部サプライヤーの生産性向上支援に従事。
　・一部、フードバンク、医療施設などの生産性向上支援も併せて実施。
2018年〜2020年：生産調査部、主査
　・社内2工場、社外7社の生産性向上活動をリーダーとして牽引。工場のレイアウトから、工法も見直し画期的な
　　生産性向上を図る。また、災害発生時の復旧支援のリーダーとしても危機対応スキル習得。
2020年1月～2025年8月末：事技系TPS推進部部長
　・自社約3万人に対し、共通言語化実現を目指した取組み本格開始。
　　トヨタグループ全体に渡る認証問題の課題解決の実務リーダーとして選出され、課題解決に取組む。
　・オフィススタッフへのトヨタ生産方式の浸透に向け、部長として企画から実践までを牽引。
　　トヨタ生産方式の教育体系の整備、教育コンテンツ開発、改善活動の戦略立案から実践まで、リーダーシップを発揮。　　
2025年9月セレンディップホールディングス業務改善推進本部執行役員
2026年6月同社退社

プログラム

なぜ改革が成果につながらないのか？
・1990年代以降、BPR・IT・IoT・RPA・生成AIなど様々な改革手法が登場
・しかし「道具導入」が目的化し、真の付加価値向上につながっていないケースも多い
・高額なシステム導入や外部コンサル活用も、一過性で終わることがある

真の生産性向上は「思考の変革」から始まる
・業績向上の源泉は社員一人ひとりの日々の行動変革
・行動変革の前提は「ものの見方・考え方」の変革
・生産性向上は仕組みだけでなく、人材育成と組織文化づくりが鍵

普遍的なトヨタ式の本質をオフィス部門へ展開する
・TPSは製造現場だけでなく、開発・調達・生産技術・間接部門にも活用可能
・常に良品廉価なアウトプットを生み出す考え方
・ムダをなくし、価値を最大化する視点　「業務を設計する」

全体最適で成果を出す組織づくり
・部門最適ではなく、全社視点で仕事の流れを見直す
・各部門が役割を果たしながら連携し、製品・サービス価値を高める
・継続的改善を全社的な仕組み・価値観に組み込む

参加対象

お申込み方法

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口座名　一般社団法人中部産業連盟