中産連のセミナー

セミナー番号　0438

生産段階における「物流改善の考え方と進め方」
【会場orオンライン】

コンサルティング事例で学ぶ

本研修は以下のような方にオススメです
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物流改善、在庫管理でお悩みの方

☛　物流量が増えて、コスト高になってしまっており困っている方

☛　在庫が過剰になったり、顧客への納期遅延が発生して困っている方

☛　物流網が複雑になり、管理が煩雑になっているので改善したい方
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＜研修の概要＞

　改善活動の狙いは、川上～川下までの全体最適を踏まえた「タイムリー、且つ早く、安く、正確に」を追求することです。
ものづくりにおいてはプロセス全体を鳥瞰的に把握して、最適化を図ることが重要です。
特に物流部門においては、リードタイムの短縮や在庫削減、整流化による改善効果は非常に高いです。

　また、物流改善において、必要以上の在庫をもつのは最悪のムダと考えられております。
しかし、合理性に基かない、ヤミクモな在庫削減は欠品（＝サービス性低下）を招くだけです。

　本研修では、実務経験が豊富なコンサルタントが物流部門における改善活動の効果的な進め方を学びます。
また、在庫管理のあるべき姿を在庫削減のポイントについても事例を交えながら、わかりやすく解説します。

■本研修のポイント
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①物流における問題解決の進め方が学べます

②コンサルタントによる豊富な物流改善事例を交えた講義です

③在庫や輸送、作業を管理するための考え方が学べます

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講師

高山　忠久 氏

講師プロフィール

株式会社高山ＫＳ研究所　代表取締役社長

1977.3　神戸大学経営学部会計学科卒
1977.4　トヨタ自動車工業（現 トヨタ自動車）入社
　　　　 経理部（原価企画、原価管理、利益計画）４年
　　　　 国内企画部（価格設定、商品企画）６年
　　　　 日本高速通信（現 ＫＤＤＩ）（営業企画）３年
　　　　 マーケティング開発部（店舗開発コンサルティング他）２年
1993.2　Ｌ＆Ｆ部門 企画部へ異動（商品企画、価格設定）２年
1995.1　全社的なＢＲ活動の一環として、物流関連新規事業の立案を命じられ、
　　　　 物流コンサルティング事業を企画・立案し、会社の了承を得る。
　　　　 以後同事業の推進リーダーとして活動。
2001.4　部門全体が㈱豊田自動織機に統合されたのに伴い、同社へ転籍。
　　　　 トヨタL&Fカンパニー　初代コンサルティング室長を経て
2004.6　３ＰＬと改善コンサルティングを目的とするＡＬ事業部へ異動。
　　　　 引き続き改善コンサルティング業務を担当。
2013.1　組織統合によりトヨタＬ＆Ｆカンパニー　コンサル室となる。
　　　　 講演会、セミナー講師として活動。
2013.4　㈱豊田自動織機を早期定年退職。
2013.5　㈱高山ＫＳ研究所設立、代表取締役社長就任。
　　　　 引き続き、業務改善指導、人材育成指導に従事。

＜物流コンサルティング事業のコンセプト＞
トヨタ生産方式、トヨタ物流方式の現場への適用（改善活動の実践）の過程で蓄積された改善ノウハウを、改善活動を自ら経験したスタッフがトヨタグループ以外の企業に有償でコンサルティングし、物流のしくみの見直し、適正在庫の推進、Ｌ／Ｔの短縮等により、原価低減、収益向上といった経営ニーズにお応えすると共に相手先企業における改善人材の育成を行う。さらに、活動を通じ、お客様との信頼関係を構築し、トヨタファンの拡大に貢献する。

＜主な活動実績＞
大手食品卸物流センター （在庫削減、作業効率化、受発注のしくみ改善、配送費低減）
大手コンビニ弁当工場（作業効率化、ロス低減）
乙類焼酎メーカーボトリング工場、生産工場（在庫削減、生産合理化）
オフィス用品宅配業物流センター（在庫削減、作業効率化）
大手出版社配本センター（企画・設置・運用指導）
大手食品メーカー本社機能強化（ＳＣＭ構築、物流改善、営業本部機能強化、全社利益計画立案・フォロー指導）他
講演会（弊社カスタマーズセンター６回/年他）、セミナー（実践・問題解決セミナー他）

プログラム

１．はじめに

２．物流とは何か、物流の３態様

３．物流改善の方法（トヨタ式問題解決法）
　　(1)改善の狙い
　　(2)トヨタ式問題解決ＳＴＥＰの進め方
　　　　①現状把握（現地現物が原則）
　　　　②問題点の抽出
　　　　③問題点の集約と評価
　　　　④「ナゼ５」による真因の把握
　　　　⑤対策案立案と評価（真因の反対が対策案）
　　　　⑥取り組み案の決定と実行計画立案
　　　　⑦計画実行とＰＭによる評価
　　　　⑧定着化、更なる改善へ

４．物流改善
　　(1)物流平準化の基本構造（ピラミッド）
　　　　【改善事例①】受注平準化
　　　　【改善事例②】生産の平準化（質、量ともに）
　　　　【改善事例③】物流平準化の着眼点
　　　　【改善事例④】物流Ｌ／Ｔ短縮
　　(2)物流改善の視点
　　　　①調達物流
　　　　②工場間物流
　　　　③工程内物流

５．在庫管理の考え方
　　(1)必要以上の在庫を抱えるのは最悪のムダ
　　(2)在庫とは「販売・生産と調達の速度差を補うもの」
　　(3)層別在庫
　　(4)基準在庫量の考え方
　　(5)発注点管理
　　(6)発注点と発注ロットについて
　　(7)適正在庫を実現するための取り組み
　　(8)欠品対策
　　　　①異常受注　②納入遅延
　　　　③発注点のメンテナンス不足　④連絡漏れ


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【会場受講の場合】
・受講票と請求書を開催日の約２～３週間前に申込責任宛に郵送します。

【オンライン受講の場合】
・研修の配信システムは「Zoom」を使用します。
・テキストと請求書は、開催日の約1週間前にお申込責任者宛てにご郵送します。
・セミナー受講用の「参加URL」「ミーティングID」「パスコード」は、開催日の約1週間前に
ご参加者宛てにメールします。


【キャンセルについて】
お申し込み後のキャンセルにつきましては、以下のキャンセル料を申し受けます。
・会場受講の場合は、開催日の前日(土日祝日を除く)・当日　　　：100％
・オンライン受講の場合は、テキスト発送後(開催日の約1週間前)：100％
　※テキストの発送日はセミナーにより異なりますので担当者へご確認ください。

参加対象

物流部門／生産管理部門／流通・倉庫業界の方　●物流業務の改善に取り組みたい方　●在庫が過剰になっており困っている方　●在庫を適正に管理したい方

お申込み方法

下記のお申込みボタンをクリックいただき、表示されたお申込みフォームに必要事項をご記入のうえ、送信ボタンをクリックしてお申込みください。

お振込先

口座名　一般社団法人中部産業連盟