中産連のセミナー

セミナー番号　0412

やさしい設備の日常点検・管理の進め方
【会場】

～「設備トラブル・停止防止」で生産性向上を目指す！～

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☑設備トラブルが続いているため故障を減らし、稼働率を上げたい。

☑自ら設備の日常点検や管理を行うことが出来るようにしたい。

☑設備保全の基礎について基礎から学び直したい。

☑設備保全体制を確立したいが、現場に十分な設備の日常点検管理の経験のある者がいない。

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「設備の保全体制」を充実したいと考えながらも、
実際は「忙しさや人材育成の難しさによりなかなか進まない・・」と、お悩みの方も多いことと思います。


本研修では以下をポイントに「現場で出来る設備の日常点検・管理」を進めるための「見方・考え方」「やり方」について、長年現場で設備保全に携わってきた講師が基本からわかりやすく解説します。



■本研修のポイント

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① 現場での設備保全を進めるための基礎知識

② 自らの職場で設備保全活動を効率的に進めるための手順

③ 機器ごとに日常点検管理を行うための具体的なチェックポイント

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を学び、設備のトラブルや停止防止を目指します。

講師

製造コンサルタント　善木　史郎　氏

講師プロフィール

自動車メーカーにて設備全般の保全業務に長年従事し、生産設備、動力設備の保全や省エネ改善などを担当し、数々の実績をあげてきた。技能系教育体系構築にも携わり、自身の教育トレーナーとして保全教育や電気工事士教育、安全教育などを行ってきた。現在は豊富な経験を活かして研修講師として活躍している。

プログラム

１．設備管理の概要
　（1）オリエンテーション
　（2）設備管理の概要
　（3）モノづくりにおける基本思想について
　（4）設備管理・保全の目的と意義

２．設備保全活動の概要
　（1）設備保全の基礎知識
　（2）設備保全の役割､設備管理の見方･考え方
　（3）モノづくりのあるべき姿
　　
３．製造自主保全の進め方
　（1）保全活動の概要
　（2）保全活動の３要素
　（3）製造部署と保全部署は車の両輪


４．問題解決の具体的な進め方
　（1）保全のＰＤＣＡ事例
　（2）保全業務の評価
　（3）設備管理と保全管理の進め方


５．ＴＰＭ（計画保全）
　（1）ＴＰＭ（計画保全）の概要
　（2）ＴＰＭの効果
　（3）ＴＰＭ活動の具体的な進め方
　（4）ＴＰＭ活動をベースとした経営戦略マトリックス

６．まとめ・質疑応答

参加対象

製造部門、保全部門、生技部門の方　●設備の日常点検・管理のポイントを学びたい方　●設備保全について基礎から学びたい方　●保全マンとしての基礎を再確認してレベルアップしたい方

お申込み方法

下記のお申込みボタンをクリックいただき、表示されたお申込みフォームに必要事項をご記入のうえ、送信ボタンをクリックしてお申込みください。

お振込先

口座名　一般社団法人中部産業連盟